기술 세라믹은 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 비옥사이드 세라믹은 기술 세라믹의 상대적으로 큰 비율을 차지합니다. 비옥사이드 세라믹은 주로 질화물 세라믹, 초경 세라믹, 보라이드 세라믹 및 실리드 세라믹을 지칭합니다. 그들은 일반적으로 강한 공유 결합에 의해 결합되며, 비 산화물 세라믹 원료는 거의 자연에 존재하지 않습니다. 원료를 인위적으로 합성한 다음 세라믹 공정에 따라 세라믹 제품을 만들어야 합니다. 이 기사에서는 다음과 같은 5가지 일반적인 비옥사이드 세라믹을 간략하게 소개합니다.
▼ 실리콘 니타드 세라믹
실리콘 진타체(Si3N4)는 α-Si3N4 및 β-Si3N4와 같은 두 가지 결정 유형이 있는 공유 결합 화합물입니다. α-Si3N4는 과립 결정이며, β-Si3N4는 바늘 결정이며, 둘 다 육각형 결정 시스템에 속한다. Si3N4 세라믹의 고온 및 내마모성, 좋은 열 충격 저항, 내식성, 저마찰 계수 및 낮은 열 팽창 계수로 인해 많은 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
▼ 보론 니티드 세라믹
붕소 낙타 (BN)의 구조와 일부 특성은 흑연과 유사하며 육각형과 입방의 두 가지 결정 유형이 있습니다. 육각형은 1,300-1,800°C 및 6.5MPa에서 입방 BN으로 변환할 수 있으며 경도는 다이아몬드에 이어 두 번째입니다. 육각형 주 결정상이 있는 BN 재료는 작동성, 백색 윤활도 및 좋은 열 특성을 가지고 있습니다. 고온 환경에서 이상적인 전기 절연 및 방열 재료이며 뛰어난 야금 용기 재료이기도합니다.
▼ 실리콘 카바이드 세라믹
실리콘 카바이드 (SiC) 세라믹은 두 가지 결정 유형을 가지고 있으며, 하나는 육각형 결정 시스템에 속하는 α-SiC입니다. 고온 안정형; 다른 하나는 입방 결정 시스템에 속하며 저온 안정형인 β-SiC입니다. α-SiC는 2,100-2,400°C의 온도 범위에서 β-SiC 결정 형태로 변형될 수 있다. 실리콘 초경 세라믹은 고온 강도, 저온 크리프, 고경도, 내마모성, 내성, 산화 저항성, 높은 열전도도 및 좋은 열 안정성을 가지므로 1,400 °C 이상의 고온 구조 세라믹 재료입니다. 처음에는 주로 강제 노즐 벽돌, 용광로 안감, 가마 가구, 연삭 휠 등과 같은 내화 물질 및 연마재로 사용되었으며, 로켓 배기 노즐, 가스 터빈 블레이드, 자기 유체 발전기, 전기 용광로 가열 요소 와 같은 고온 구조 재료 또는 가열 요소로 일부 기술 분야에서 점차적으로 사용되었습니다.
▼ 붕소 카바이드 세라믹
붕소 초경은 저밀도, 고강도, 고온 안정성 및 좋은 화학 적 안정성의 특성을 갖는다. 또한 검은 다이아몬드로 알려진, 그것은 B₄C의 화학 공식을 가진 무기 물질, 일반적으로 회색 검은 색입니다. B₄C는 세 가지 가장 어려운 재료 중 하나입니다 (다이아몬드와 입방 붕소 질화물에 두 번째). 다이아몬드와 입방 붕소 낙막에 비해 붕소 카바이드는 제조가 용이하고 비용이 적기 때문에 더 널리 사용됩니다. 그것은 어떤 장소에서 비싼 다이아몬드를 대체 할 수 있으며 일반적으로 연삭, 드릴링 및 기타 측면에 사용됩니다. 붕소 초경은 일반적으로 탱크 갑옷, 바디 쉴드 및 많은 산업 응용 제품에 사용됩니다. 붕소 초경은 방사성 동위원소를 형성하지 않고 많은 수의 중성자를 흡수 할 수 있으므로 원자력 발전소에서 이상적인 중성자 흡수제입니다.
