UNIPRETEC: 알루미나 세라믹 제조 및 공급업체

 

탄탄한 업계 경험
2014년에 설립된 UNIPRETEC은 첨단 기술 세라믹 분야에서 10년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 전자, 반도체, 기계 및 고온 산업을 위한 안정적인 알루미나 세라믹 소재와 정밀 부품으로 글로벌 고객을 지원합니다.-

 

고급 제조 역량
우리 공장에는 최신 세라믹 성형 시스템, 고온 소결로, 정밀 CNC 가공 장비가 갖추어져 있어 일관된 품질과 엄격한 공차로 알루미나 세라믹 부품을 생산할 수 있습니다.

 

전문 엔지니어링 지원
당사의 기술팀은 재료 선택에 대한 조언과 응용{0}}기반 솔루션을 제공합니다. 표준 알루미나 세라믹 부품부터 복잡한 맞춤형 설계에 이르기까지 고객이 위험을 줄이고 성능을 향상하도록 돕습니다.

 

엄격한 품질 관리
알루미나 세라믹 제품의 각 배치는 안정적이고 신뢰할 수 있는 배송을 보장하기 위해 치수 검사, 재료 테스트 및 성능 검증을 거칩니다.

  • 알루미나 튜브

    알루미나 튜브

    다음은 알루미나 튜브의 장점, 속성, 크기 및 용도 등을 포함하되 이에 국한되지 않는 20가지 자주 묻는 질문을 보여줍니다.
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  • 알루미나 산화물 세라믹

    알루미나 산화물 세라믹

    알루미나 산화물 세라믹은 전자, 항공우주, 자동차, 의료 및 기타 산업의 다양한 요구를 충족할 수 있는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 그 특징은 다음과 같습니다.. - 높은 경도와 내마모성;. - 열 안정성;. - 전기 절연;. - 높은 기계적 강도;. - 낮은 유전 손실.
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  • 퓨즈 용 세라믹 절연 튜브

    퓨즈 용 세라믹 절연 튜브

    퓨즈 용 세라믹 절연 튜브는 전기 설정의 중요한 부분입니다. 세라믹으로 만들어진 것은 우수한 전기 단열재를 제공합니다. 그 역할은 퓨즈 요소를 안전하게 수용하는 것입니다. 이 튜브는 전기 누출을 중지하여 퓨즈와 전체 회로를 모두 보호합니다. 과도한 전류가 퓨즈를 통해 흐르면 발생하는 고온을 견딜 수 있습니다. 기계적 강도가 높으면 내구성이 뛰어납니다.
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  • 알루미나 원통형 도가니

    알루미나 원통형 도가니

    알루미나 원통형 도가니는 실험실 환경에서 고온에서 물질을 가열, 용융 또는 하소하는 데 사용됩니다. 이 제품은 야금, 화학 및 재료 과학의 광범위한 응용 분야에 적합하며 다음과 같은 장점이 있습니다.. - 다양한 크기;. - 우수한 내열성;. - 내구성이 뛰어납니다.. - 화학적 부식에 강합니다.
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  • 알루미나 기술 세라믹

    알루미나 기술 세라믹

    알루미나 테크니컬 세라믹은 다른 세라믹 재료와 비교할 때 비용 효율적으로 널리 사용되는 고급 세라믹입니다. 장점은 다음과 같습니다.. - 높은 경도와 내마모성;. - 열 안정성;. - 화학적 공격 및 부식에 대한 저항성;. - 전기 절연성이 우수합니다.
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  • 알루미나 단일 보어 튜브

    알루미나 단일 보어 튜브

    알루미나 단일 보어 튜브는 융점이 2000도 이상이며 고온 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 단일 보어 설계는 열 전도성을 향상시켜 구조적 무결성을 유지하면서 효율적인 열 전달을 촉진합니다. 그들의 적용은 다음과 같습니다:. - 야금;. - 반도체 산업;. - 항공우주 분야.
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  • 커런덤 멀라이트 세라믹

    커런덤 멀라이트 세라믹

    커런덤 멀라이트는 내화 라이닝, 촉매 캐리어, 단열재, 내마모성 부품 및 전자 제품에 널리 사용되는 고온 저항성 세라믹입니다. 그 특징은 다음과 같습니다.. - 우수한 열 안정성;. - 높은 압축 및 굴곡 강도;. - 화학적으로 불활성;. - 낮은 열팽창.
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  • 비다공성 알루미나 세라믹 튜브

    비다공성 알루미나 세라믹 튜브

    비다공성 알루미나 세라믹 튜브는 압출, 슬립 캐스팅 또는 건식 프레싱에 의해 형성된 후 소결되어 치밀한 구조를 생성합니다. 전자 및 반도체 산업, 자동차 및 항공 우주 등의 분야에서 널리 사용되며 다음과 같은 장점이 있습니다.. - 고강도;. - 우수한 전기 절연성;. - 열 안정성;. - 부식 및 내마모성.
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  • 알루미늄 산화물 슬리브

    알루미늄 산화물 슬리브

    산화알루미늄 슬리브는 다용도성을 제공하며 베어링, 부싱, 절연체 및 마모 부품에 사용할 수 있습니다. 그 특성은 다음과 같습니다.. - 우수한 경도;. - 우수한 열 안정성;. - 전기 절연;. - 기계적 강도가 높습니다.
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  • 알루미나 보트

    알루미나 보트

    알루미나 보트는 화학적 불활성과 기계적 강도가 뛰어난 내구성과 내열성 보트입니다. 일부 응용 프로그램은 다음과 같습니다:. - 샘플 용기;. - 증발 및 증착;. - 화학 합성;. - 용광로 액세서리.
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  • 맞춤형 알루미나 부품

    맞춤형 알루미나 부품

    맞춤형 알루미나 부품은 높은 경도, 우수한 기계적 강도, 내마모성 및 화학적 불활성을 특징으로 합니다. 광범위한 응용 분야는 다음과 같습니다.. - 전자 부품;. - 기계공학;. - 의료 기기;. - 화학 처리;. - 항공우주 산업.
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  • 폐쇄형 세라믹 튜브

    폐쇄형 세라믹 튜브

    폐쇄형 세라믹 튜브는 열전대 응용 분야에서 중요한 역할을 하며 고온 및 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 이들의 주요 역할은 다음과 같습니다.. - 열전대 와이어를 보호합니다.. - 정확성과 일관성을 향상시킵니다.. - 안정적인 성능을 유지합니다.
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알루미나 세라믹 맞춤화 기능
 
01/

맞춤형 치수 및 모양

  • 사용자 정의 크기, 두께 및 형상.
  • 도면이나 샘플에 따라 가공됩니다.
02/

재료 등급

  • 95%, 96%, 99%, 99.5% 및 99.7% 알루미나.
  • 성능과 비용 사이의 균형 잡힌 선택.
03/

정밀 가공

  • CNC 연삭, 드릴링 및 연마.
  • 기능적 구성 요소에 대한 엄격한 공차 제어.
04/

OEM 및 ODM 지원

  • 프로토타입 개발 및 양산.
  • 프로젝트 전반에 걸쳐 엔지니어링 지원.

 

7

알루미나 세라믹 프로젝트에 협력하는 방법

응용 이해
지원 요구 사항, 작업 조건 및 성과 기대치를 공유하십시오. 우리 엔지니어들은 타당성과 재료 선택을 평가합니다.

 

기술제안
소재등급, 제조방법, 공차, 예상 소요시간 등을 포함한 기술적 솔루션을 제공합니다.

도면 확인

도면, 사양 및 품질 요구 사항을 확인하십시오.

샘플 제작

테스트 및 승인을 위한 프로토타입 또는 샘플 생산.

양산

엄격한 품질관리로 안정적인 생산이 가능합니다.

검사 및 배송

최종 검사 및 안전한 글로벌 배송.

 

 
알루미나 세라믹의 엔지니어링 장점
 
01/

높은 경도 및 내마모성

  • 사파이어 수준에 가까운 경도
  • 마모 및 침식에 대한 탁월한 저항성
  • 수명이 긴-기계 부품에 적합
02/

열 및 화학적 안정성

  • 최대 1600도까지 안정적인 작업 환경
  • 산과 알칼리에 대한 탁월한 내성
  • 혹독한 산업 환경에 적합
03/

전기 절연 성능

  • 높은 유전 강도
  • 낮은 유전 손실
  • 전자 및 전력 시스템에 널리 사용됩니다.
04/

유연한 맞춤형 제조

  • OEM 및 ODM 세라믹 부품
  • 복잡한 모양과 엄격한 공차
  • 소량생산 및 대량생산 지원
Alumina Ceramic Components

알루미나 세라믹이 사용되는 곳

전자 및 반도체
기판, 절연 부품, 웨이퍼 핸들링 부품, 진공 시스템에 사용됩니다.

 

기계 및 마모 부품
높은 마모 조건에서 씰, 라이너, 노즐, 베어링 및 가이드 부품에 이상적입니다.

 

에너지 및 화학 산업
고온,-부식성, 전기적 요구가 높은 환경에 적용됩니다.

일반적인 알루미나 세라믹 사양

 

등급 Al₂O₃ 함량 밀도(g/cm3) 굴곡강도(MPa) 최대 작동 온도(도)
95% 알루미나 95% 이상 3.6 300 1500
96% 알루미나 96% 이상 3.7 320 1550
99% 알루미나 99% 이상 3.9 380 1600
일반적인 알루미나 세라믹 사양

 

등급 Al₂O₃ 함량 밀도(g/cm3) 굴곡강도(MPa) 최대 작동 온도(도)
95% 알루미나 95% 이상 3.6 300 1500
96% 알루미나 96% 이상 3.7 320 1550
99% 알루미나 99% 이상 3.9 380 1600
알루미나 세라믹 제품의 일반적인 유형

 

알루미나 세라믹 튜브 및 막대

단열재, 열전대, 용광로 및 고온 보호 시스템에 사용됩니다.-

알루미나 세라믹 플레이트 및 디스크

기판, 마모판, 씰 및 전자 절연용 평면 부품입니다.

정밀 알루미나 세라믹 부품

기계 및 반도체 장비에 대한 공차가 엄격한 맞춤형 형상입니다.

알루미나 세라믹 기판

전력 전자 장치, LED 모듈 및 회로 절연 응용 분야에 사용됩니다.

High Alumina Ceramic Balls

 

알루미나 세라믹 재료 등급 설명

95% 알루미나
우수한 기계적 강도와 절연 성능을 갖춘 비용{0}}효율적인 솔루션으로 일반 산업 용도에 적합합니다.

 

96%~97% 알루미나
강도, 내마모성 및 열 안정성 간의 균형 잡힌 성능.

 

99% 알루미나
반도체, 전자 및 고온 정밀 응용 분야를 위한 고순도 등급입니다.-

High Alumina Ceramic Balls

 

알루미나 세라믹 제조공정

분말 준비
입자 크기 분포가 제어된 고-순도 알루미나 분말입니다.

 

형성
건식 프레싱, 등방압 프레싱, 사출 성형 또는 부품 형상을 기반으로 한 압출.

 

소결
필요한 밀도와 기계적 특성을 달성하기 위한 고온 소결.-

 

정밀 가공
공차가 엄격한 부품을 위한 CNC 연삭, 연마 및 드릴링.

알루미나 세라믹 부품 사용 시 주의사항

 
1

충격 하중 방지

알루미나 세라믹은 매우 단단하지만 부서지기 쉬우므로 갑작스러운 충격을 받아서는 안 됩니다.

2

조립 공차 확인

설치 시 응력 집중을 방지하려면 적절한 간격 설계가 필요합니다.

3

작업 환경 확인

재료를 선택하기 전에 온도, 압력 및 화학 노출을 확인하십시오.

엔지니어가 UNIPRETEC과 협력하는 방법

도면부터 납품까지 효율성, 타당성, 신뢰성에 중점을 두고 있습니다.

도면이나 신청서 보내기

2D/3D 도면 또는 작업 조건 설명.

01

재료 및 공정 평가

적합한 알루미나 등급과 제조방법을 추천해 드립니다.

02

샘플 및 대량 생산

시제품 승인 → 안정적인 배치 생산.

03

우리의 서비스 약속

자재 선정 및 엔지니어링 상담

OEM 및 ODM 세라믹 부품 제조

엄격한 품질 검사 및 추적성

글로벌 물류 지원 및 기술 애프터{0}}

 

Aluminum Oxide Ceramic Plate

 

일반적인 알루미나 세라믹 애플리케이션 제공

반도체 장비 제조업체
웨이퍼 핸들링 및 절연 시스템에 사용되는 고순도-99% 알루미나 세라믹 부품을 공급합니다. 서비스 수명이 향상되고 오염 위험이 줄어듭니다.

 

산업용로 생산업체
1400도 이상의 연속 고온 작동을 위한 맞춤형 알루미나 세라믹 튜브 및 라이너입니다.{0}}

 

전력 전자 통합업체
전력 모듈의 절연 및 방열을 위해 공급되는 알루미나 세라믹 기판입니다.

 

우리 공장 및 생산 장비
 

 

세라믹 성형 워크샵

건식 프레싱, 등압 프레싱, 사출 성형 장비.

고온-소결로

밀도와 기계적 일관성을 보장하는 안정적인 소결 공정.

정밀 CNC 가공

공차가 엄격한 세라믹 부품의 연삭, 연마, 드릴링.

품질 시스템 및 인증
 

우리는 글로벌 고객에게 안정적이고 신뢰할 수 있는 세라믹 제품을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 시스템을 따릅니다.

 

Sintered Alumina Ceramic

우리의 파트너
 

전자, 에너지, 반도체, 산업장비 분야의 고객 및 파트너와 협력하고 있습니다.

 

Alumina Parts

FAQ 섹션알루미나 세라믹

 

Q: 알루미나 세라믹은 주로 어떤 용도로 사용되나요?

A: 알루미나 세라믹은 전자, 자동차, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 절연, 내마모성 부품, 기판, 기판 및 고온 부품에 널리 사용됩니다-.

Q: 알루미나 세라믹의 권장 순도는 얼마입니까?

A: 순도 95~96%는 일반 산업 용도에 적합한 반면, 순도 99%는 높은 정밀도가 요구되거나 반도체 및 전자 제품과 같이 높은 온도에서 작업하는 응용 분야에 적합합니다.

Q: 알루미나 세라믹을 맞춤 제작할 수 있나요?

A: 예, 알루미나 세라믹 부품은 요구 사항에 따라 특정 디자인, 크기 및 모양을 충족하도록 맞춤 제작할 수 있습니다.{0}} 우리는 OEM 및 ODM 서비스를 모두 제공합니다.

Q: 알루미나 세라믹은 부서지기 쉽나요?

답변: 알루미나 세라믹은 단단하고 마모에 강하지만{0}}깨지기 쉬울 수 있습니다. 스트레스로 인한 파손을 방지하려면 적절한 취급, 설계 및 설치가 필요합니다.

Q: 알루미나 세라믹 부품에 대해 어느 정도의 허용 오차를 달성할 수 있습니까?

A: 형상에 따라 정밀 가공 후 ±0.01mm ~ ±0.05mm의 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다.

Q: 알루미나 세라믹 부품에 대한 소규모 배치 주문을 지원합니까?

A: 예, 우리는 프로토타입이나 제한된 생산 실행을 위한 소규모 배치 주문을 지원할 수 있는 장비를 갖추고 있습니다. 소규모 및 대규모 배치 모두에 대해 사용자 정의가 가능합니다.

Q: 알루미나 세라믹 견적에 필요한 세부 사항은 무엇입니까?

A: 정확한 견적을 제공하려면 도면, 재료 등급, 주문 수량 및 환경 적용이 필요합니다.

Q: 알루미나 세라믹 제품의 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?

A: 샘플 생산은 일반적으로 2~4주가 소요되는 반면, 대량 생산 리드 타임은 부품의 복잡성에 따라 일반적으로 4~6주가 소요됩니다.

Q: 알루미나 세라믹을 부식성 환경에서 사용할 수 있습니까?

A: 예, 알루미나 세라믹은 대부분의 화학물질에 대한 내성이 뛰어나며 부식성 환경에서 사용하기에 적합합니다.

Q: 알루미나 세라믹에 대해 UNIPRETEC과 협력을 시작하려면 어떻게 해야 합니까?

A: 도면이나 응용 프로그램을 포함한 프로젝트 세부 정보를 제공하기만 하면 당사 엔지니어링 팀이 다음 단계를 지원해 드립니다.

Q: 알루미나 세라믹은 다양한 모양과 크기로 제공됩니까?

A: 예, 알루미나 세라믹은 귀하의 필요에 따라 플레이트, 막대, 튜브 및 맞춤형 구성과 같은 다양한 형태로 생산될 수 있습니다.

Q: 알루미나 세라믹의 경도는 얼마입니까?

답변: 알루미나 세라믹은 일반적으로 모스 경도가 9이므로 마모 및 마모에 대한 저항력이 매우 높습니다.

Q: 알루미나 세라믹은 다른 세라믹과 어떻게 비교됩니까?

A: 알루미나 세라믹은 다른 세라믹 재료에 비해 우수한 기계적 특성, 고온 저항 및 전기 절연 성능으로 인해 선호되는 경우가 많습니다.

Q: 알루미나 세라믹을 전기 응용 분야에 사용할 수 있습니까?

답변: 예, 알루미나 세라믹은 우수한 전기 절연체이며 전자 기판, 고전압 시스템용 절연체, 회로 기판과 같은 부품에 일반적으로 사용됩니다-.

Q: 알루미나 세라믹을 고온에서 사용할 수 있나요?

답변: 알루미나 세라믹은{0}}고온 응용 분야에 매우 적합하며, 재료 등급에 따라 경우에 따라 최대 1,800도까지 견딜 수 있습니다.

Q: 알루미나 세라믹이 견딜 수 있는 최대 온도는 얼마입니까?

답변: 알루미나 세라믹의 최대 작동 온도는 일반적으로 약 1,800도이므로 고열 애플리케이션에 적합합니다-.

Q: 알루미나 세라믹은 환경 친화적인가요?

답변: 예, 알루미나 세라믹은 사용이나 폐기 중에 유해 물질을 방출하지 않으므로 독성이 없고 환경 친화적입니다.-

Q: 알루미나 세라믹 부품을 어떻게 세척합니까?

A: 알루미나 세라믹은 물, 순한 세제 또는 용제- 기반 세척제를 사용하여 세척할 수 있습니다. 잘 지워지지 않는 오염의 경우 초음파 세척을 사용할 수 있습니다.

Q: 알루미나 세라믹을 식품 가공에 사용할 수 있나요?

A: 예, 알루미나 세라믹은 불활성 특성과 내마모성으로 인해 베어링, 펌프, 믹서와 같은 부품의 식품 가공에 일반적으로 사용됩니다.

중국에서 가장 전문적인 알루미나 세라믹 제조업체 및 공급업체 중 하나로서, 우리는 좋은 서비스와 경쟁력 있는 가격이 특징입니다. 우리 공장에서 판매되는 고품질 알루미나 세라믹을 도매로 안심하십시오.

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