기술 정보

고온 용광로를위한 BN 붕소 질화물 세라믹

고온 용광로는 적용에 따라 일반적으로 1000도 (1832도 F)에서 3000도 (5432도 F) 범위의 극한 온도에서 작동하도록 설계된 산업용 장치입니다. 이 용광로는 야금, 세라믹, 전자 제품 및 재료 테스트를 포함한 다양한 산업에서 사용하여 재료 가공 또는 열 치료에 사용됩니다.

 

고온 용광로의 주요 특징에는 고급 단열재, 정확한 온도 제어 및 열 응력을 견딜 수있는 강력한 구조가 포함됩니다.

 

ceramic insulators for high temperature furnace

 

첨단 퍼니스에 대한 붕소 질화물 절연체의 장점

 

1500도 이상의 온도가있는 고온 용광로는 일반적으로 탄소, 텅스텐 또는 몰리브덴으로 만든 가열 요소를 사용합니다. 이들 요소는 산화 알루미늄 세라믹과 같은 고온 산화물 세라믹을 사용하여 퍼니스 벽으로부터 전기적으로 절연된다.

 

그러나 생산 효율을 향상시키기 위해 짧은 생산주기가 점점 더 시급 해지고있어 용광로가 더 빠른 가열 및 냉각 속도를 제공해야합니다.

 

알루미나 세라믹절연체는 최대 1650 도의 온도를 견딜 수 있으며 용광로의 대기 부식에 저항 할 수있는 매우 좋은 절연 재료입니다. 그러나 열 충격 저항은 열악합니다. 빠른 가열 및 냉각 속도로 인해 Alumina 세라믹 절연체는 큰 압력을 가해 Alumina Ceramics의 균열과 같은 문제를 일으켜 용광로 구성 요소의 조기 실패와 용광로 가동 중지 시간을 초래합니다. 이것은 많은 유지 보수 요구를 가져옵니다.

 

AL2O3 ALUMINA 17-1

 

전통적인 알루미나 재료와 비교하여, 육각형 붕소 (BN)로 만든 세라믹 성분은 작업 수명이 훨씬 길어집니다.붕소 질화물 세라믹또한 진공 환경에서 최대 1900 도의 최대 저항력이 있고 불활성 가스 하에서 최대 2100 도의 최대 저항이있는 매우 우수한 전기 절연 재료이며, 이는 매우 고온 용광로의 열처리에 매우 적합합니다. 동시에, 붕소 질화물 재료는 알루미나 재료보다 열 충격 저항이 더 우수하며 비교적 빠른 가열 및 냉각 속도를 견딜 수있어 용광로의 생산주기를 단축 할 수 있습니다. 진공 용광로, 뜨거운 압축 소결 용광로 및 뜨거운 등방성 프레스 용광로에 일반적으로 사용됩니다.

 

BORON NITRIDE BN 14-800

 

Unipretec은 정확한 가공을 제공합니다붕소 질화물 소매, 튜브, 와셔, 절연체, 절연 플레이트, 스풀, 플랜지고객 별 요구 사항에 맞게 열 응력이 높은 기타 부품.

 

 

Unipretec은 다양한 붕소 질화물 재료 유형을 제공합니다.

 

- 질화 붕소 : 질화 붕소 99.99 %

 

– BN1700: >질화 붕소 99.7 %

 

– BN2000: >99 % 붕소 질화물

 

- BN2300 : 붕소 질화물 + 산화 알루미늄

 

- BN2500 : 붕소 질화물 + 실리콘 카바이드

 

- BN2800 : 질화 붕소 + 질화증

 

- BN3000 : 붕소 질화물과 산화 지르코늄

 

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