SiC 삽입

SiC 인서트는 블랙 컬러의 카바이드 세라믹 인 실리콘 카바이드 세라믹으로 만들어집니다. SiC 세라믹은 독성 학적으로 안전하며 식품 산업에서 사용할 수 있습니다. 고온 환경 (1,000 ° C 이상)에서 다른 고급 세라믹에 비해 SiC 세라믹은 내마모성이 더 높고 기계적 강도가 더 낮습니다. 강력한 공유 결합으로 인해 다양한 기술 세라믹 재료 중에서 SiC 세라믹의 Mohs 경도는 대부분의 기술 세라믹보다 높은 9.5에 도달 할 수 있습니다. 따라서 연마 처리가 필요한 경우 비용이 많이 듭니다. 또한 순수한 SiC는 HCl, HNO3, H2SO4, HF와 같은 산성 용액과 NaOH와 같은 알칼리 용액에 의해 부식되지 않습니다. 산화는 공기 중에서 가열하면 발생하기 쉽지만 표면에 형성된 SiO2는 산화 중에 산소의 추가 확산을 억제하므로 산화 속도가 높지 않습니다.

SiC 세라믹은 강력한 공유 결합으로 구성되어있어 SiC는 높은 열전도율, 우수한 열 안정성, 우수한 기계적 특성을 갖지만 생산이 어렵습니다. SiC 세라믹의 높은 열전도율을 보장하기 위해서는 고순도 및 고밀도의 SiC 세라믹이 필수적입니다. UNIPRETEC은 SiC 세라믹 분야에서 수년간의 생산과 R& D 경험을 바탕으로 고순도 원료를 선택하고 무압 소결 공정을 결합하여 고품질 SiC 제품을 생산합니다. UNIPRETEC은 11mm, 15mm, 19mm, 25mm, 30mm, 3 Grams 등 많은 SiC 컵 인서트를 사용할 수 있습니다. 필요한 고객은 상담을 환영합니다.

SiC 세라믹 인서트를 선택하는 이유

추가 정보

세라믹 인서트의 핵심 지표는 열전도율입니다. 열전도율은 열전도율 계수로도 알려져 있으며, 재료가 고온 영역에서 저온 영역으로 열 에너지를 직접 전달하는 능력을 나타냅니다. 열전도율이 100 W / mK 이상인 첨단 세라믹 소재의 대표적인 예로는 산화 베릴륨 (BeO), 질화 알루미늄 (AlN) 및 탄화 규소 (SiC)가 있습니다. BeO 세라믹의 치명적인 단점은 높은 독성입니다. BeO 먼지를 장기간 흡입하면 중독 및 생명을 위협 할 수 있으며 환경을 오염시킬 수 있으므로 삽입물로 사용할 수 없습니다. 이것이 적합한 세라믹 재료가 SiC 및 AlN 인 이유입니다. AlN과 SiC의 대비는 한편으로 SiC의 경도가 AlN의 경도보다 훨씬 높기 때문에 인서트 컵의 내벽을 연마하기가 쉽지 않습니다. 반면에 AlN 170 W / mK의 평균 열전도율은 130 W / mK의 SiC보다 약 30 % 높지만 AlN 소재는 생산이 쉽지 않고 성형 공정이 SiC만큼 성숙하지 못합니다. . 전반적으로 두 가지 비용은 비슷하며 둘 다 뱅거 인서트에 적합한 선택입니다.

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