세라믹 시트

세라믹 시트의 소재인 고급 세라믹은 성형 및 고온 소결 후 천연 또는 합성 화합물로 만든 무기 비금속 재료입니다. 그것은 사람들이 비 금속 재료 후주의를 기울이는 가장 중요한 무기 비 금속 재료 중 하나입니다. 그것은 금속 재료와 폴리머 재료 모두의 일반적인 장점을 갖는다. 지속적인 수정 과정에서 취약성이 크게 향상되었습니다. 세라믹 재료는 우수한 특성을 가진 재료 분야에서 고유하며, 사람들에 의해 높은 평가를 받고 있으며, 미래의 사회 발전에 매우 중요한 역할을 할 것입니다. 세 가지 기본 사용량은 다음과 같습니다.

● 마모 응용 프로그램

내마모성 세라믹 플레이트와 시트의 경도는 모스 레벨에서 8-9에 이르며 다이아몬드에 이어 두 번째로 강철과 스테인리스 스틸의 내마모성을 훨씬 뛰어넘습니다. 따라서, 내마모성은 망간 강철 또는 높은 크롬 주철의 수배에 해당한다. 동일한 작업 조건에서 장비의 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 반면, 기술 세라믹의 무게는 가볍습니다. 예를 들어, 알루미나 재료의 밀도는 3.6-3.8g/cm3이며, 이는 강철의 약 절반이며, 이는 장비 부하를 크게 줄일 수 있습니다. 마지막으로, 고급 세라믹은 쉽고 단단히 접착 및 설치할 수 있으며, 내열성이 좋으며 500-1,000°C에서도 노화없이 장시간 달릴 수 있습니다. 모두 모두, 기술 세라믹은 전력, 야금, 석유, 시멘트, 화학 산업, 기계 및 기타 산업 (예 : 재, 슬래그 분말, 꼬리, 시멘트 등)의 전달 장비의 표면에 이상적인 재료입니다. 고온 부식 및 고온 마모에 이상적인 소재입니다. 절제의 경우 사용하는 것은 매우 안전하고 신뢰할 수 있습니다.

● 전기 응용 프로그램

전기 절연 세라믹은 부품의 설치, 고정 및 보호를 위해 전자 및 전기 장비에 사용됩니다. 그들은 다양한 집적 회로 기판에 대한 전류 운반 도체 및 세라믹절연 지지체로 사용됩니다. 테이프 주조 방법은 초박형 세라믹 시트의 생산에 적합합니다. 알루미나, 지르코니아 및 알루미늄 질화물로 만든 세라믹 플레이트 및 시트는이 방법으로 만들 수 있습니다. 초박형 크기는 장비 공간의 점령을 최소화할 수 있으므로 장비를 더 소형화하고 소형화할 수 있습니다. UNIPRETEC은 또한 실리콘 질화물 시트의 테이프 주조 공정을 연구하고 개발하고 있으며 대량 생산의 돌파구를 곧 달성할 것입니다. 또한 모든 세라믹 플레이트, 웨이퍼 및 시트는 RoHS 사양을 완전히 준수하며 RoHS 표준에 따른 유해하거나 제한된 물질은 세라믹에 존재하지 않습니다. 따라서 기술 세라믹은 매우 안전하고 환경 친화적 인 재료 선택입니다.

● 고온 응용 프로그램

기술 세라믹으로 만든 플레이트와 시트는 또한 고온 내성 성분으로 매우 적합합니다. 알루미나, 알루미늄 질화물, 붕소 질화물 및 실리콘 질화물은 전기 가열 요소를 만들기에 적합하며, 전기 히터는 매우 높은 절연 강도와 좋은 산화 저항을 가질 수 있으며, 그 중 성능만 세라믹 재료는 이 두 가지 요구 사항을 동시에 충족할 수 있습니다. 또한, 실리콘 카바이드 시트는 고온 환경에서 매우 양호한 하중 베어링 강도를 유지할 수 있는 가마 선반으로서 최선의 선택이다. 고온 환경에서 열 충격 성능측면에서, 붕소 질화물 시트와 실리콘 질화물 시트는 의심 할 여지없이 세라믹 중 최고입니다. 상기 고온 특성 외에도, 기술 세라믹은 고온에서 우수한 내식성을 보일 수 있으며, 쉽게 부식되지 않으며 접촉 물체를 오염시키지 않으므로 세터, 소결판 및 발사 트레이로 사용할 수 있습니다.

기술 데이터 시트

인기 탭: 세라믹 시트, 중국, 공급 업체, 제조 업체, 공장